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先容：

尺寸不稳固是指在相同的注射成型机和成型工艺条件下，，，，
，每一批成型制品之间或每模生产的制品各型腔成型品之间，，，，
，塑件尺寸爆发转变。。。。

形成缘故原由 ：

一.质料： 

1.换批生产时，，，，
，树脂性能有转变；；；
； 

2.含湿量较大；；；
； 

3.替换助剂对缩短律有影响。。。。 

二.模具： 

1.流道不平衡；；；
； 

2.模具的设计尺寸不适当。。。。 注塑机： 

1.加料系统不稳固；；；
； 

2.背压不稳或控温不稳；；；
； 

3.注射机的电气、液压系统不稳固；；；
； 

4.推杆变形或磨损，，，，
，顶出时变形；；；
； 

5.螺杆转速不稳固。。。。 

三.工艺： 

1.料筒和喷嘴的温度太高；；；
； 

2.注射压力太。。。；；；
； 

3.充模和保压的时间不敷，，，，
，充填缺乏；；；
； 

4.模具温度不匀称或冷却回路不当导致模温控制不对理；；；
； 

5.操作造成的注射周期性变态，，，，
，成型条件设定不当。。。。 

解决步伐： 

1.充分的干燥物料；；；
；  

2.设定适当的螺杆计量行程与注射行程、螺杆转速与背压；；；
； 

3.降低熔体的温度；；；
； 

4.提高注射压力和保压压力；；；
； 

5.延伸充模和保压时间；；；
； 

6.控制并坚持模具温度匀称；；；
； 

7.阻止操作造成的周期性变态。。。。