

先容:
银纹也称为银线,,,银丝,,,是由于塑料中的空气或湿气挥发,,,或者有异种塑料混入剖析而烧焦,,,在制品外貌形成的喷溅状的痕迹。。
当物料未举行充分干燥,,,吸收潮气,,,水分在熔体内蒸发成水蒸气。。水蒸气在靠近前沿时形成气泡,,,并逐渐膨胀,,,气泡到前沿时爆裂,,,并卷到型腔外貌,,,被拉长成银色条纹状,,,形成制品外貌条纹。。
形成缘故原由:
一.质料:
1.质料可能混入水分或异种物料,,,或者没有举行很好的干燥;;;;;;
2.物料流动性欠好,,,粘度过高。。
二.模具:
1.模温控制系統漏水;;;;;;
2.模具外貌形成凝結水,,,则物料充填入型腔后带来的热量将其蒸发,,,与熔融的质料融合即形成银纹;;;;;;
3.模具排气不良;;;;;;
4.冷料井过小,,,注射时冷却的质料被带入型腔,,,一部分会迅速冷却固化成薄层,,,由于生产初期模具温度较低;;;;;;岱浩鸫宋侍;;;;;;
5.浇口与流道过小或变形,,,由于充填速度过快,,,瞬间爆发的摩擦可能会使温度急剧上升而造成物料剖析。。
三.工艺:
1.熔体温度过高物料剖析;;;;;;
2.注射速度过快,,,压力过高;;;;;;
3.保压时间过短;;;;;;
4.螺杆转速过快,,,塑化时剪切速率过大;;;;;;
5.物料停留时间过长造成部分过热剖析;;;;;;
6.模具温度过低;;;;;;
7.注射时间过长,,,最先流入型腔内的质料温度较低,,,由于固化的效果,,,使挥发因素无法扫除,,,尤其对温度敏感的质料,,,;;;;;;岱浩鹫庵肿刺。。
解决步伐:
1.检查质料是否被其他树脂污染并举行充分的干燥,,,换料时,,,把旧料从料筒中完全扫除;;;;;;
2.选择流动性好的物料;;;;;;
3.减小物料停留时间,,,降低熔体温度,,,避免因温度过高造成的物料剖析;;;;;;
4.降低螺杆转速、注射速率和注射压力;;;;;;
5.增大保压时间;;;;;;
6.提高模具温度;;;;;;
7.改善注射机与模具的排气;;;;;;
8.提高背压;;;;;;
9.接纳多段注射工艺镌汰银纹。。