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水份控制：PC类塑胶纵然遇到很是低之水份亦会爆发水解而断键、分子量降低和物性强度降低之征象。。。。。因此在成型加工前，，，
，应严酷地控制聚碳酸酯之水份在0.02%以下，，，
，以阻止成型品的机械强度降低或外貌爆发气泡、银纹等之异常外观。。。。。为阻止水份所爆发异常之情形，，，
，聚碳酸酯在加工前，，，
，应先经热风干燥机干燥三至五小时以上，，，
，温度设定为120℃，，，
，或者经除温干燥机来处置惩罚水份，，，
，但除湿空气在漏斗入口处应有-30℃之露点。。。。。

注塑成型：为知足种种注塑成型工艺的需求，，，
，聚碳酸酯有差别熔融指数的规格。。。。。通常熔融指数介于5至25g/10min皆可适用于注塑成型。。。。。可是其最佳加工条件因注塑机种类、成型品之形状以及聚碳酸酯规格之差别，，，
，而有相当之差别，，，
，应依据现真相形加以调解。。。。。

1.注塑机选摘要点:
锁模压力：以制品投影面积每平方公分乘0.47至0.78吨（或每平方寸乘3至5吨）。。。。。

机台大。。。。。褐破分亓吭嘉⑺芑萘康40至60%为最佳，，，
，如机台以聚苯乙烯来体现其容量(盎斯)时，，，
，需镌汰10%，，，
，始为使用GUANG DA之容量。。。。。1盎斯=28.3公克。。。。。

螺杆：螺杆长度最少应有15个直径长，，，
，其L/D为20：1最佳。。。。。压缩比宜为1.5：1至30：1。。。。。螺杆前端之止流阀应接纳滑动环式，，，
，其树脂可流动间隙最少应有3.2MM。。。。。

喷嘴：尖端启齿最少应有4.5MM(直径)，，，
，若制品重量为5.5KG以上，，，
，则喷嘴直径应有9.5MM以上。。。。。另外，，，
，尖端启齿需比浇口直径少0.5至1MM，，，
，且段道愈短愈好，，，
，约为5MM。。。。。

2.成型条件要点：
熔融温度与模温：最佳的成型温度设定与许多因素有关，，，
，如注塑机巨细、螺杆组态、模具及成型品的设计和成型周期时间等。。。。。一样平常而言，，，
，为了让塑料徐徐地熔融，，，
，在料管后段/进料区设定较低的温度，，，
，而在料管前段设定较高的温度。。。。。但若螺杆设计不当或L/D值过。。。。。，，
，逆向式的温度设定亦可。。。。。模温方面，，，
，高温？
？？？？？商峁┙霞训耐饷餐夤郏，，
，残留应力也会较。。。。。，，
，且对较薄或较长的成型品也生意填满。。。。。而低模温则能缩短成型周期。。。。。

螺杆回转速率：建议40至70rpm，，，
，但需视乎机台与螺杆设计而调解。。。。。

注塑压力：而最高为了尽速填满模具，，，
，注塑压力愈大愈好，，，
，一样平常约为850至1，，，
，400KG/CM2，，，
，可达2，，，
，400KG/CM2。。。。。

背压：一样平常设定愈低愈好，，，
，但为求进料匀称，，，
，建议使用3至14KG/CM2。。。。。
注塑速率：射速与浇口设计有很大关系，，，
，使用直接浇口或边沿浇口时，，，
，为避免日晖征象和波流痕征象，，，
，则应用较慢之射速。。。。。另外，，，
，如制品厚度在5MM以上，，，
，为阻止气泡或凹陷，，，
，慢速射出会有帮助。。。。。一样平常而言，，，
，射速原则为薄者快，，，
，厚者慢。。。。。从注塑切换为保压之保，，，
，保压要只管低，，，
，以免成型品爆发残留应力。。。。。而残留应力可用退火方法往复除或减轻；；；；；；条件是120至130℃约三十分钟至一小时。。。。。

3.料筒清扫:
（1） 在聚碳酸酯的成型温度下，，，
，加入洗濯料(通用级聚苯乙烯或透苯)，，，
，一连射出二十至三十次。。。。。
（2） 将机台退却，，，
，续将洗濯料空射，，，
，直至射出的洗濯料最先膨胀起泡。。。。。
（3） 将料筒温度重新设定到200至230℃。。。。。
（4） 继续将洗濯料空射，，，
，直到洗濯料熔胶温度达260℃且外表看起来很清洁透"